你了解UASB厭氧反應器中重要的三相分離器的設計嗎

 

所有厭氧內部三相分離器，如EGSB和UASB，指反應器中的三相分離器。三相分離器的設計直接影響反應器內氣、液、固的分離效果和反應器的處理效果。它對污泥床的正常運行和獲得******的出水水質起著非常重要的作用；

 

1.沉淀區表面水力負荷；

 

2.三相分離器集氣罩***部以上的覆蓋水深可為0.5 ~ 1.0m；

 

3.沉淀區四壁的傾斜角度應在45° ~ 60°之間，使污泥不會堆積，盡快落入反應區；

 

4.降水區斜面高度約0.5 ~ 1.0m；

 

5.進入沉淀區前，沉淀池底部縫隙的流速應≤2m/h；

 

1.沉淀區設計

 

主要考慮降水區的表面積和水深。由于沉淀區厭氧污泥仍能與出水殘余有機物發生生化反應，沉淀區仍有少量沼氣產生，干擾沉淀區固液分離。因此，在處理高濃度有機廢水時，表面負荷率應較小，一般為表面負荷率。

 

如果滿足以上條件，可以達到很***的分離效果。

 

2.回流接頭的設計

 

為了穩定回流接頭內的水流，回流接頭內的水流速度不宜過高，以保證******的氣、固、液分離效果，使沉淀區沉淀的污泥快速、平穩地流回反應區，回流接頭內的水流速度要平均

 

為了達到氣液分離的目的，氣封與沉淀區斜面的水平距離越***，氣體分離效果越***，對沉淀區固液分離效果的影響越小。重疊部分一般在0.1到0.2 m之間。

 

UASB厭氧反應器

 

3.氣液分離設計

 

確定三相分離器基本尺寸后，還應檢查氣液分離效果是否符合要求。為了保證氣泡不進入沉淀室，需要使回流縫的寬度和氣液分離斜面的長度，以及氣泡的上升速度滿足一定的關系。使氣泡合成速度的方向不低于沉淀室縫隙開口邊緣點的方向，氣泡不進入沉淀室分離的必要條件為vb/VA > BC/AB氣泡垂直上升速度vb和碰撞系數β、氣泡直徑dg(cm)、水溫T(℃)、廢水密度ρ L (g cm-3)和氣體密度ρ G (g/cm)、廢水的動態粘度系數

 

假設分離氣泡的***小直徑dg=0.008cm，20℃時沼氣氣泡的上升速度為VB = 0.95×981×(1.03-1.2×10-3)×0.0082÷(18×2×10-2)= 0.170cm/s

 

4.出水系統

 

出水收集裝置設置在厭氧反應器的***部，盡可能均勻地收集處理后的廢水。每個三相分離器單元對應一個集水槽，水槽上設置三角形堰，即每個槽格中有四組平行排水堰的多槽排放方式的排放堰負荷滿足小于1.7l·s-1m-1的要求)。出水系統的設計方法與沉淀池相同。集水箱和堰板由玻璃鋼或不銹鋼制成

 

5.污泥排放系統

 

池底設置DN150排泥管，采用重力排泥方式。污泥排放管也用作反應器的排氣管。穿孔排泥管排泥孔直徑為40 mm，孔間距為500 mm。