氣浮機處理印染染料廢水時的留意要素

 

由于氣浮機效果***，投入低，操作辦理方便，在印染染料廢水處理中得到了越來越廣泛的使用。氣浮法是經過裝置產生***量的微氣泡，一起添加絮凝劑，使污水中的細小顆粒絮凝與微氣泡粘附，依靠浮力上浮然后經過刮渣機去除，以達到固液別離、污水凈化的效果。

 

氣浮機對于印染廢水有******的處理效果，可是假如想達到***的處理效果，要有充足的氣體被曝氣機組件吸入液體中，因而氣浮進程所需空氣量的計算和添加氣泡與絮粒的粘附力都是工程設計要處理的。

氣泡與絮粒都具有必定的疏水性，有相互吸附而下降各自表面能的傾向，在必定的水力條件下，具有動能的微氣泡與絮粒進行軟磕碰，當氣泡附著層水膜碰到絮粒疏水基團時，經過范德華力而粘附，磕碰次數越多，粘附得越牢固。

其間動能較***的微氣泡撞進絮粒結構凹槽而被包卷、絮?；蛐躞w磕碰結***進程中將自由氣泡網捕或粘附著氣泡的絮粒經過吸附架橋結***，變成夾泡性帶氣絮體都可以使氣泡與絮粒粘附，并由氣泡帶動絮體上升。在上浮進程中，因有速度梯度而繼續共聚并變***。為進步粘附效果，可采用幾種混凝劑一起投加。由于每種混凝劑都有不同的化學基，可在水體中起架橋效果，充分發揮各自的***勢。在同一環境條件下，處理同一染料、染色廢水，只要pH值不同，其處理效果都有顯著的差異。

 

經過試驗證明氣浮機在pH=7時，單位體積內微氣泡數量多且平均粒徑小，處理效果***；pH>7，微氣泡個數減少，粒徑添加；pH<7，且pH值越低，微氣泡數量越少，粒徑越***，處理效果越差。因而可在廢水中投加合適的混凝劑，保證氣浮處理抱負pH值，進步處理水的質量。