厭氧三相分離器的尺寸要求

 

 

 

在現代污水處理技術中，厭氧反應器因其高效、節能的***點而被廣泛應用。而厭氧三相分離器作為厭氧反應器的核心部件，其主要功能是將處理過程中產生的氣體（沼氣）、液體（處理水）和固體（污泥）進行有效分離。因此，三相分離器的設計和尺寸對整個系統的性能有著至關重要的影響。本文將詳細探討厭氧三相分離器的尺寸要求及其背后的邏輯。

 

### 沉淀區的設計

 

#### 1. 表面水力負荷

 

沉淀區的表面水力負荷應小于1.0 m³/(㎡·h)。這是因為較低的表面負荷能夠提高固液分離效果，減少出水中的懸浮物含量。

 

#### 2. 四壁傾斜角度

 

沉淀區的四壁傾斜角度應在45º至60º之間。這個設計可以防止污泥在壁上積聚，并使其盡快滑入反應區。

 

#### 3. 斜面高度與光滑度

 

沉淀區斜面的高度建議在0.5至1.0米之間，并且斜面應光滑，以利于污泥的下滑和返回反應區。

 

#### 4. 總沉淀水深

 

沉淀區的總沉淀水深應不小于1.5米，以確保有足夠的停留時間（通常為1.5至2小時），實現******的固液分離效果。

### 回流縫的設計

 

為了使回流縫的水流穩定，確保******的氣、固、液三相分離效果，并使沉淀區沉降下來的污泥能迅速順利地回流至反應區，回流縫中水流的速度一般應小于2m/s。此外，為了達到氣液分離的目的，氣封與沉淀區的斜面必須重疊，且重疊的水平距離越***，氣體的分離效果越***，對沉淀區固液分離效果的影響越小。重疊部分一般在0.1至0.2米之間。

 

### 集氣室的設計

 

集氣室位于三相分離器的***部，用于收集沼氣。其設計需考慮以下幾點：

 

1. **縫隙部分面積**：集氣室的縫隙部分面積應占反應器全部面積的15%至20%。

 

2. **高度**：集氣室的高度通常根據反應器的高度來確定，一般在1.5至2米之間。

 

3. **氣液界面**：集氣室內需保持氣液界面，以釋放和收集氣體，防止浮渣或泡沫層的形成。

 

### 出水系統的設計

 

出水收集裝置設于厭氧反應器***部，盡可能均勻地收集處理后的廢水。每個三相分離器單元之上對應一個集水槽，槽上設三角堰，即每個池格為4組平行出水堰的多槽出水方式。出水堰口負荷滿足小于1.7L/(s·m)的要求。出水系統的設計方法與沉淀池出水裝置相同，集水槽及堰板可采用玻璃鋼材質或不銹鋼材質。

 

### 排泥系統的設計

 

池的底部設DN150的排泥管，采用重力排泥方式。排泥管兼做反應器的放空管。穿孔排泥管的排泥孔直徑為40mm，孔間距500mm。

 

### 結論

 

總的來說，厭氧三相分離器的尺寸設計需要綜合考慮多種因素，包括沉淀區的表面積和水深、回流縫的流速、集氣室的設計等。這些設計參數不僅影響設備的處理效率，還直接關系到整個系統的運行穩定性和處理效果。因此，在實際工程設計中，應根據具體的水質***性、處理量以及操作條件進行靈活調整和***化設計，以確保厭氧三相分離器的高效運行。通過合理的設計和科學的管理，厭氧三相分離器將在污水處理***域發揮更***的作用，為環境保護和資源節約做出重要貢獻。