三相分離器常見故障及解決方法

 

1.三相分離器的功能和工作程序

 

油-原油三相分離器的主要功能是分離氣體、固體和液體，屬于分離設備。它通常由上下或左右連接的水倉和泥倉兩部分組成；泥漿倉由進氣口、氣缸、頭部、出氣口和泥漿屏障組成。常見的三相分離器由鋼或玻璃纖維增強塑料制成。目前玻璃鋼比較常見，它的***點是它是一種非常***的***緣體。畢竟在分離原油、易燃易爆環境的***殊條件下，防靜電的材料必須只用。油-原油三相分離器的工作程序通常是分離原油、伴生氣、水等。原油進入并進入其入口后，也就是油氣水混合物進入氣室高速脫氣，***量原油伴生氣被旋風分離或重力分離。待脫氣的混合物通過引流管高速注入分配器和水洗室。

 

破乳是通過含破乳劑的活性水層中的薄帶進行的，以穩定流動，降低來液的雷諾系數。然后聚結精餾后，沉降在官渡的分離室中，進行下一次稱重分離?？梢哉f三相分流器的工作原理很簡單，但在工作中，如內外防腐措施、防靜電措施和防靜電措施等，都是難以克服的難題。為了進一步提高三相分離器的工作效率，必須解決這些問題。

 

2.三相分離器常見故障

 

在三相分離器的日常工作中，經常會出現一些人為或客觀原因造成的故障。在人為故障的情況下，只有對相關工作人員進行一些專業培訓，建立相關的操作規程和規章制度，才能在很***程度上避免，但一些客觀原因，如原油中的砂石，只能通過對設備進行一些改造或預處理來解決。

 

2.1進出口波紋板脫落故障。目前油田生產中使用的三相分離器，通常采用中后段兩層鋼網的波紋板進行過濾。這兩層膠合板的作用是提高兩段油滴的穩定性和細小油滴的分離，進一步提高油、氣、水的分離效率。然而，隨著油田原油的開采，后期原油含水量會急劇增加。加入聚合物驅后，其含水量會占據9/10以上，化學成分很高，會導致金屬腐蝕更加嚴重。

 

可以說，鋼網被腐蝕后，波紋板的一些小干板會被沖到前面的集油室，在低液位的情況下，會被吸入離心泵入口處的砂濾中，造成設備堵塞，導致泵不上油或干吸的現象，進而在生產過程中造成很***的隱患；由于***波紋板在鋼網底部堆積后會形成隔離壁，液體只能通過上部流向中間，油水再次混合，而碼頭穩流室會產生一定的波動，導致分離效果不佳，污水含油量增加，影響生產和經濟效益。

 

2.2進出口分液板脫落故障。通常情況下，為了使混合液進入分離器設備后迅速穩定，在設備設計之初會采取一定的措施，即在分離器填料入口處安裝一個液體分散板，其作用是******降低液體噴射時的沖量。而輸油站、防水站的注聚猜測***部分是電泵生產的，其中液體體積和氣體體積都很***，會造成壓力很高，層流沖擊力會變得很***。

 

但在長期不斷的沖擊下，液體分散板容易爆裂或掉落；一旦出現這種現象，就會導致液體直接流向住宅。在強沖擊力的影響下，管內液位會處于不穩定狀態，破壞重力沉降的效果，使排放污水中的含油量嚴重超標，使防水處理站的水處理工作更加困難，對排放場所造成很***程度的污染。

 

對于這種分液板爆裂或脫落的情況，常用的方法是在安裝分液板的地方焊接一些支撐柱，但需要注意的是，在保證分液板不會爆裂或脫落的前提下，不會影響液流的注入，這樣可以減少液流對整個液位的影響， 并且液體在很***程度上以極快的速度達到相對穩定的狀態，進一步提高了重力沉降的效果，保證污水中的含油量指標不會超過相應的標準。