三相分離器的設計原則

 

三相分離器是UASB反應器的一個重要***征設備。它可以收集分離器下方反應室產生的沼氣，使分離器上方的懸浮物得以沉淀。那么三相分離器的設計原則是什么呢？下面介紹一下。

1.間隙和出水口之間的截面積比影響進入沉淀區并保留在污泥相中的絮凝物的沉淀速度。

2.分離器相對于出口水位的位置該位置決定了反應區和沉淀區之間的比例。在***多數UASB反應器中，內部沉淀區占總體積的15%至20%，氣體收集室的間隙面積應占反應器總面積的15%至20%。

3.三相分離器的傾斜角度應確保固體能夠滑回反應器的反應區，實際上在45°和60°之間。這個角度也決定了三相分離器的高度和所需材料。

4.分離器下方的氣液界面面積決定了單位界面面積沼氣的釋放速率。適宜的氣體釋放速率約為1 ~ 3m 3/(m2 * h)(低濃度污水達不到此速率)。流速低會傾向于形成浮渣層，而產氣率高會導致界面形成泡沫層，兩者都可能導致放氣管堵塞。

5.當反應器高度為5-7m時，集氣室的高度應為1.5-2m。

6.反射板和間隙之間的蓋應為100-200毫米，以避免上升的氣體進入沉降室。

7.出渣堰之間應設置浮渣擋板。

8.出氣管的直管應足以保證甲烷從集氣室中導出，尤其是有泡沫時。

對于低濃度污水處理，當水力負荷為極限設計參數時，在三相分離器的間隙處保持較***的流通面積，使該截面處的上升流速盡可能低。原則上，只有流出物的橫截面積(而不是間隙面積)是保持絮凝物在反應器中沉淀的關鍵。使用兩層以上的箱式三相分離器可能是更***的選擇。