三相分離器停止運行操作事項

 

三相分離器是厭氧反應器的重要裝置，主要安裝在UASB反應器或***三代厭氧反應器中，用于處理食品、化工、水產養(yǎng)殖等高濃度有機廢水，是有機廢水厭氧生物處理反應器中的關鍵設備。它能有效實現(xiàn)氣、液、固三相分離。

三相分離器的結構:

1.混合液進入三相分離器后，在反射錐的阻擋作用下向兩側折疊，氣泡迅速上升進入集氣室，而泥水則進入沉淀區(qū)。由于氣泡的提升作用被消除，上升過程中液體流動速度逐漸降低，使污泥沉降。

2.氣、液、固三相流體進入分離器后，氣體由集氣罩收集后排出反應器，而泥漿和水通過集氣罩和氣體擋板之間的間隙進入沉淀區(qū)，將泥漿和水分離，排出上清液，沉淀后的污泥返回反應區(qū)。

三相分離器的停機操作:

一、三相分離器停運:

1.檢查生產過程，對三相分離器進行全面檢查。

2.反轉旁路過程并停止自動控制系統(tǒng)。

3.關油閥:繞過或倒入另一個分離器。

4.污水入口:分離器的出水管道用于反轉污水入口進行換油。當出油管線的排氣閥見水時，停止污水入口，關閉出油閥和出水閥。

5.將分離器內的污水排干，利用出氣管路的反進氣口掃線，當排水管道內聽到氣體聲音時，停止進氣口。

6.關閉排污閥，打開放空閥放空，使分離器處于常壓狀態(tài)。

7.停工后檢查:工藝和閥門。

8.拿回工具和用具。

二、三相分離器的技術要求:

1.關油閥前，控制天然氣出口閥，保證分離器內壓力，關小出口閥，提高油水界面高度，減少分離器內儲油量。

2.關油閥時，先開后關，防止管道失壓。

3.分離器運行6個月后，必須進行***修和清潔。

4.進氣排空時要注意分離器的壓力，不要過高(有些泵是用來排空的，所以要防止分離器放氣)。

5.分離器的加熱系統(tǒng)不能關閉。

三相分離器利用重力分離的原理分離油、氣、水。三相分離器內腔上部為氣室，氣體出口在上部；堰板將容器下方的下部分為油室和水室，進入分離器的流體***先到達水室的上部。在重力作用下，下部是水，油在水上面，天然氣在油上面。